隨著近年來外墻外保溫的推廣使用，以及設計師設計風格的多元化，真石漆等厚質外墻涂料越來越多的被推廣和使用，那么真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成，使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感。目前很多的建筑都在不同程度上采用真石漆作為建筑物的飾面裝修，促進了建筑裝飾行業的發展。

一、真石漆應用

真石漆的應用非常廣泛，它的裝飾效果堪比石材，又比石材更適合塑造各種藝術造型。真石漆可作為外墻及浮雕，梁柱等異型墻面裝飾；還適用于做外墻壁畫;除此之外，還可用于室內裝修，有花崗巖、大理石、麻石般的色澤效果，尤其是用于室內的圓柱、羅馬柱等裝飾上，可達到以假亂真的效果。

在旅游風景區、佛教圣地等景區的涼亭等休憩點，廣泛使用的是真石漆作裝飾，這樣不僅美觀大方，而且增添了自然的情趣，與景點相得益彰。

真石漆的涂層由底漆層、真石漆層和罩面漆層3層組成。其中底漆層須采用具有抗堿封閉作用的底漆，隔絕并防止水分由基層混凝上滲入涂層，同時加強涂層與基面的附著力，避免涂層發生剝落;真石漆層是飾面形成各種圖案并且立體感的主體材料，也是起各種保護作用的涂層；罩面層是飾面保護層，它既能加強真石漆層的防水功能，又能提高涂層的耐候性、耐污染性，并能增強涂膜的硬度，使涂層表面增加光澤，便于清洗。

二、質量通病及防治措施

由于受配料的人為因素、技術因素以及外界環境變化等影響，外墻真石漆常出現一些質量通病，以下對這些質量通病進行分析，并探討出相應的防治措施。

（一）、提高施工工藝

（1）、基層處理。在涂料施工中，基層處理至關重要。

①墻面基層有足夠的強度，無松動、脫皮、起砂、空鼓、粉化等現象，基層平整度、垂直度應符合一般抹灰工程質量標準要求，清理浮灰。存在質量缺陷處用機具切去后補修，裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩子或外墻柔性膩子補修平整。膩子施工后12 h內須防止雨淋、酷熱、陽光照射及霜凍。

②基層含水率不應大于10%，一般情況下，夏季基層干燥14 d,冬季干燥21 d，含水率即可滿足要求(包括后續修補部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達標)，基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷，即用塑料薄膜覆蓋24 h，表面無明顯濕漬即可。

③基層堿性過大會影響涂料粘結、起層及涂層變色。其測定方法為用清水將棉花浸濕，按在待測基層上以吸收基層的堿，幾分鐘后用pH試紙測定接觸的棉花，要求其pH值須小于l0。

④基層無浮漿、灰塵、油污等。

（2）、底層涂料。采用MIRAC1000號滲透性風固底料主劑、固化劑配比4:1不加水，用毛刷滾筒刷涂刷，達到0.20-0.22kg/用料定額。在20℃及65%大氣濕度環境條件下，養護3h以上、7d以內。

涂刷應均勻，不漏涂，不露底。不在烈日暴曬下施工。施工后1-2h內不得有粉塵、灰沙污染，5-6級風以上及下雨大不得施工，以確保粘結牢固，表面光潔，不起皮，不開裂。

（3）、隔條。隔槽底面涂以黑色高性能水性反應硬化型平滑涂料。采用20mm×6mm硬泡沫塑料條，填入隔槽中，塑料條底面借助不干膠緊帖槽底。

（4）、中層涂料。采用SKK高級自然石(單色)噴阿爾卑斯花崗山涂料，用萬能噴槍噴涂兩遍。第一遍阿爾卑斯花崗山涂料主層涂料配水率為100:0.2,用料定額為0.6-1.0kg/萬能槍口徑為8-10mm，壓力3-4kg/2。

噴完第一遍后(在20℃及65%大氣濕度環境條件下，養護約20min(氣溫愈高，濕度愈小，養護時間愈短)，并且以不流掛及第二遍主層涂料能溶入第一遍料中為控制時間，再噴第二遍。

第二遍阿爾卑斯花崗山涂料主層涂料配水率為100：2，用料定額為4.0-4.5 kg/，采用萬能噴槍，口徑8mm，壓力5-7kg/2。

在20℃及65%大氣濕度環境條件下，養護20min后，撕去隔條。氣溫愈高，濕度愈小的環境條件下，養護時間越短。中層涂料養護24h以上固結后，對隔槽兩邊或表面噴砂等進行整修。應注意到主層涂料噴涂后6h內不得有雨，不得在烈日暴曬下施工。

（5）、面層涂料。采用無色抗污染弱溶劑聚氨脂涂料。主劑與固化劑配比為13:2，稀料配比為1：0.3，然后用毛刷滾筒，滾涂要均勻，不能漏涂。用料定額為0.35 kg/cm2 滾涂一遍后，在20℃及65%大氣濕度環境條件下，養護1-4h后再涂第二遍，最終養護24h以上。

（二）、色差大

以下的原因都可能造成色差大：

（1）、每項施工材料用量不可能一次就完全備足、配齊，不同批材料的顏色都是有偏差，從而就造成色差;

（2）、由于施工作業人員的技術水平高低不一，從而在涂刷上可能造成噴涂厚度不均，局部偏薄，從而也會形成色差;

（3）、工人由于趕工期，在下雨后，墻面被淋雨的局部部位可能還沒有完全處于干燥便開始施工了，這樣也造成了色差;

為了解決色差大這個問題，就可以采取在同一墻面、同一顏色的真石漆，就使用同批號、同一廠家的涂料施工，數量一次性采購足。當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證墻面不產生色差。施工時由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工，如果工期受天氣影響，一定要要求施工人員等到墻面完全屬于干燥情況下才能施工。

（三）、真石漆黃變

造成的原因主要是真石漆中的乳液有質量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑，該乳液經紫外線照射會造成分解，析出有色物質，最終造成黃變現象。

對于發黃問題，就需要嚴格控制基層堿，如果堿性過高，可使用抗堿封閉漆處理，防止堿性物質析出，嚴格按照正常用量施工，不偷工減料。正常的真石漆理論涂布量為45-5.5 kg/m2,合理控制增稠劑纖維素的比例。

（四）、噴涂面層空鼓和裂縫

造成噴涂面層空鼓和裂縫的原因是多方面的：

（1）、底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，從而形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。

（2）、水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質量。

那么針對空鼓和裂縫的問題，可以采取以下方法來防止：

（1）、因此打底灰應按要求進行分格。

（2）、在基層抹灰過程中應嚴格控制砂漿的配合比和進行分層抹灰

（五）、遇水發白、發花

在工程中，經常會有材料遇水發白、發花現象，其主要原因是：

第一，與制備真石漆所選用的乳液有很大關系。有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性，所用的表面活性劑超量，這些表面活性劑的存在會大大降低乳液本身的耐水性。

第二，真石漆生產廠家為了節約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發白。

第三，有些真石漆生產廠家在制備時加入大量的經甲基纖維素、經乙基纖維素等增稠劑，而這些物質都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。

對于遇水變白變花的問題只能說有效的控制，選材時選擇優質的乳液，通過對原材料的質量控制，對作業環境條件的控制，優選作業人員，在操作過程中嚴格按規程操作，采用良好的操作方法，掌握好噴槍的壓力、噴距及角度，一定能噴涂出色彩均勻、質感豐富、賞心悅目、耐酸堿、耐污染、防火、防水、耐候性好的墻面。

結束語：

真石漆由于自身的豐富質感、色彩多樣、抗開裂、耐候性好等眾多優點，已經越來越多的被廣泛使用，同時我們通過提高外墻“真石漆”質量及施工工藝，可有力的推動建筑節能施工技術發展。